ZM3210 API Research Workbench Attrezzature per la formazione professionale Attrezzature per trainer di meccatronica 1. Panoramica del prodotto
1.1 Panoramica
Questo dispositivo di addestramento è composto principalmente da vari tipi di sensori industriali, unità di controllo pneumatiche, interruttori elettrici, controllori logici programmabili PLC, interfaccia uomo-macchina, ecc. Una piattaforma meccanica per apparecchiature meccatroniche composta da altre stazioni di lavoro. Attraverso esperimenti pertinenti, è possibile acquisire familiarità con le caratteristiche operative degli attuatori di sistemi pneumatici. Basato sul sistema di controllo del movimento Mitsubishi PLC, sui metodi di comunicazione touch screen e PLC, ecc., gli studenti possono sviluppare conoscenze e abilità corrispondenti, adatte a scuole professionali superiori, professionali, professionali secondarie e scuole tecniche. Valutazione dell'insegnamento e della formazione delle competenze.
1.2 Caratteristiche
(1) La piattaforma di allenamento utilizza una piastra di base in lega di alluminio per costruire una piattaforma di allenamento e il fondo ha un piedino regolabile in altezza, che è facile da regolare e ha una struttura stabile. Ogni modulo attuatore è posizionato sulla piastra di base, che è facile da usare e non si danneggia facilmente.
(2) L'unità di controllo PLC adotta la modalità scatola sospesa. L'alimentazione e i punti di ingresso e uscita del PLC sono condotti al pannello attraverso i terminali di sicurezza e il cablaggio sperimentale è collegato tramite la linea di test K2, che è sicura e affidabile.
(3) Integra organicamente tecnologie come la tecnologia meccanica (compresa la tecnologia pneumatica), la tecnologia dei sensori, il controllo PLC e la rete di comunicazione, riflettendo le caratteristiche del processo di produzione della moderna produzione. La struttura complessiva è aperta e staccabile, che può sostituire facilmente i moduli. Il contenuto dei moduli è determinato secondo il principio di avere funzioni produttive e funzioni di apprendimento integrate, in modo che i moduli richiesti possano essere facilmente selezionati durante l'insegnamento o il concorso.
(4) I terminali I/O del modulo PLC delle stazioni master e slave del dispositivo di addestramento e valutazione sono collegati a vari interruttori di comando, interruttori fotoelettrici, sensori ed elementi indicatori attraverso la morsettiera. 2. Parametri di prestazione
(1) Alimentazione in ingresso: monofase trifilare AC220V±10% 50Hz
(2) Dimensioni: 1250 mm × 760 mm × 1340 mm
(3) Capacità complessiva: <1,5 KVA
(4) Peso: <100 kg
(5) Condizioni di lavoro: temperatura ambiente -10℃~+40℃, umidità relativa <85% (25℃)
3. Elenco dei componenti
3.1 Unità di alimentazione
Il terminale di ingresso dell'alimentazione è posizionato nell'area di distribuzione dell'energia sulla piattaforma di addestramento ed è estratto attraverso la presa europea e l'alimentazione totale del sistema è controllata tramite l'interruttore di dispersione.
3.2 Tavolo di allenamento
(1) La piattaforma di allenamento è composta da una piastra di base in lega di alluminio, con un piede regolabile in altezza nella parte inferiore, che è comodo per la regolazione dell'altezza, solida nella struttura ed elegante nell'aspetto.
(2) Accessori
Da sinistra a destra ci sono il disco U, il cavo di rete e il cavo di programmazione PLC
Blocco compressore d'aria
4. Elenco degli esperimenti
(1) Esperimento di debug di comando pneumatico comandato da elettrovalvola (2) Esperimento di installazione del software del programma MITSUBISHI
(3) Configurazione del software del programma Mitsubishi ed esperimento del programma
(4) Semplice esperimento di programma di Mitsubishi PLC
(5) Esperimento di comunicazione tra PLC Mitsubishi e touch screen HMI Weilungong
(6) Esperimento di controllo del movimento del motore passo-passo con controllo PLC Mitsubishi
(7) Esperimento di posizionamento del braccio robotico a tre assi (manipolatore) controllato da PLC Mitsubishi
(8) Esperimento di finitura e assemblaggio del braccio robotico controllato da PLC Mitsubishi (manipolatore).
(9) Esperimento di prova del segnale del sensore del sistema di controllo del movimento del manipolatore
(10) Esegui automaticamente esperimenti
